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CO?捕集技術(shù)

概要:
概要:
詳情

MDEA法脫除CO2技術(shù)
 
   ★ 概述
 
   MDEA(N-甲基二乙醇胺)脫碳技術(shù)是能耗較低使用較廣范的脫碳工藝,廣泛應(yīng)用于從合成氨、甲醇原料氣、煉廠氣、城市煤氣及天然中脫除CO2、H2S。該工藝采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化劑組成的溶液,對(duì)二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能,只需少量溶液熱再生,因此該工藝熱耗低,凈化度高,對(duì)含硫氣體能順帶脫除無機(jī)硫,同時(shí)又對(duì)有機(jī)硫起水解作用。
 
   ★ 特點(diǎn)
 
   1. 據(jù)用戶工況,采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合,可使投資和能耗最低;
   2. 二氧化碳脫除效率高,脫碳后氣體中二氧化碳可達(dá)到<20ppm;
   3. 在含硫~lg/Nm3時(shí),可脫至總硫?yàn)閘ppm;
   4. 溶劑對(duì)碳鋼基本不腐蝕;
 
 
NHD法脫除CO2技術(shù)
 
   ★ 概述
 
   以聚乙二醇二甲醚為吸收液的脫硫脫碳?xì)怏w凈化技術(shù),國(guó)外稱為Seleoxl技術(shù),國(guó)內(nèi)稱為NHD技術(shù);該技術(shù)列入了國(guó)家經(jīng)貿(mào)委的《國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》。該技術(shù)為物理法脫碳技術(shù),用空氣或氮?dú)庠偕蚨竟に嚥恍柘恼羝?br />  
   ★ 特點(diǎn)
 
   1. 凈化度高;
   2. 能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳;
   3. 溶劑無腐蝕性,設(shè)備基本采用碳鋼材料,投資少;
   4. 溶劑蒸汽壓低,揮發(fā)損失少;
   5. 操作時(shí)不起泡,不需消泡劑;
   6. 溶劑無毒無味,對(duì)環(huán)境無污染;
   7. 能耗低,再生不需要蒸汽。
 
 
熱鉀堿法脫除CO2技術(shù)
 
   ★ 概述
 
   熱鉀堿工藝是目前世界上廣泛使用的一種二氧化碳脫除工藝,用于合成氣、天然氣、氫氣等氣體的凈化。迄今為止,世界上各種類型的熱鉀堿脫碳裝置已逾千套。
 
   ★ 特點(diǎn)
 
   1. 采用新型活化劑,吸收能力高;
   2. 采用變壓再生新工藝,大大減少了再生熱耗,達(dá)到同類型脫碳工藝的國(guó)際先進(jìn)水平。
 
 
改良MEA法CO2捕集技術(shù)
 
   ★ 概 述
 
   本技術(shù)適用于常壓下從氣體中脫除和回收二氧化碳,適用氣源:電廠煙氣、石灰窯氣、煤氣、堿廠碳化尾氣和石油開采伴生氣等。
 
   ★ 特 點(diǎn)
 
   1. 本技術(shù)以MEA為主溶劑,加入一定量的活性胺,提高了溶液吸收二氧化碳能力;
   2. 加入了抗氧化劑,基本消除了胺與氧氣的氧化降解反應(yīng);
   3. 加入了緩腐劑,解決了MEA對(duì)設(shè)備的腐蝕問題。
 
 
離子液法CO2捕集技術(shù)
 
   ★ 概 述
 
   本技術(shù)適用于常壓下從氣體中脫除和回收二氧化碳,適用氣源:電廠煙氣、石灰窯氣、煤氣、堿廠碳化尾氣和石油開采伴生氣等。本技術(shù)與現(xiàn)廣泛使用的改良MEA技術(shù)相比在降低溶劑和蒸汽消耗方面取得突破性進(jìn)展。
 
   ★ 特 點(diǎn)
 
   1. 吸收能力比MEA法提高50%
   2. 溶劑損耗降低90%;
   3. 蒸汽消耗降低30%。
 
兩種技術(shù)的指標(biāo)對(duì)比如下:

項(xiàng)目

MEA(基準(zhǔn))

ILDC

投資

1

1

電耗

1

0.95

低壓蒸汽

1

0.7

中壓蒸汽

1

0

溶劑消耗

1

0.3

抗氧劑

1

0

緩蝕劑

1

0.3

天然氣鍋爐

適合

適合

燃煤鍋爐

不適合(溶劑消耗大,腐蝕強(qiáng))

適合

窯氣

不適合(溶劑消耗大,腐蝕強(qiáng))

適合

 

 

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